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PPTC在LED驱动电路中的应用

由于LED电源和驱动电路更容易遭到过电流冲击和短路故障而损毁,因此在驱动电路设计中要充分考虑各种故障状态的保护措施,以提升电路的可靠性,从而减少返修率。泰科电子的LVR系列PPTC可以构建交流电源的过流和短路维护,ROV用作过电流冲击和浪涌维护。POLYZEN系列是用作直流电源输出口的过压过流综合维护元件,应用于LED串中的表面贴装系列则是构建阻抗过流或断路故障维护,如图1右图。  在LED灯光中,根据灯具应用于场合的有所不同有有所不同的短路保护方式,一般来说分成两种。

一种方式是超过规定温度立刻启动变频器维护,如图2右图,此种维护一般来说应用于道路交通信号灯。另一种方式是到一定温度启动维护,展开叛电流驱动,如图3右图,此种维护一般来说应用于室内灯光和道路灯光。  针对LED灯光应用于研发了一款PolySwitch产品在环境温度65℃下可以确保350mA电流长时间通过,可在环境温度多达85℃时展开维护,通过合理设计、配备,可以分别以变频器或调暗的方式对LED灯具展开维护。  串并联结合的巨型阵列灯光或景观灯的过流和短路维护在成本与维护方案的互相均衡中,一般来说有两种维护方案可以使用:一是分路维护,如图4右图,对多串的LED系统,可以在每支路上串联一只PPTC分别展开维护。

这种方式的益处是可以构建准确维护,会因为某一支路的故障而造成整个LED灯具不工作,维护的可靠性好。二是主干路维护,如图5右图,这种维护就是在LED灯具的主返路上串联一只PPTC,对整个LED灯具展开维护。这种方式的益处是成本低,占到板面积小。

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  此外,PPTC可以作为温度传感器与LED驱动器因应用于,构建LED阵列灯光的短路维护,如图6右图,在大型矩阵式LED照明灯具中,由于LED串众多且结构更为简单,在实际应用于中更容易经常出现短路故障,往往并不相同于某个特定的方位,因此单只短路检测器件很难获取完备的短路维护。PPTC在长时间工作下的较低电阻以及于是以温度系数特性,可以便利地将数只PPTC串联于热维护检测电路中,构建多点短路监控。将多个PPTC串联、并加装于有可能经常出现短路的部位。

由于PPTC的较低电阻,THRM插槽电平为0,电源电路长时间工作。当LED灯具某处或多处再次发生过温故障时,THRM电路中的一只或几只PPTC加热,电阻急遽下降,THRM插槽电平变成高电平,从而启动LED驱动器的短路维护电路,构建短路变频器或短路减少驱动电路输入电流。

这种解决方案对LED光源的短路维护而言经济有效地。  PPTC由于其本身的诸多特点,非常适合于LED灯光系统的过流和短路维护,在设计中可以将PPTC加装在金属芯电路板或LED风扇板中,以构建最差的热传导,使PPTC维护更为及时、有效地。此外,PPTC产品的PCB形式多样,能根据拒绝自定义PCB,灵活性很强。但短路维护没标准解决方案,明确设计必需结合实际灯具,并展开充份检验。

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